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基于單片機PID算法的直流電機測控系統

2017-04-12 10:53:28 大云網  點擊量: 評論 (0)
核心提示:  隨著電子技術的高度發展,直流電機測控逐步從模擬化向數字化轉變。完全由硬件電路實現的直流電機測控系統,電路復雜,調整困難且可靠性不高,缺乏控制的靈活性。在工業控制中,按偏差的比例P、積分
核心提示:  隨著電子技術的高度發展,直流電機測控逐步從模擬化向數字化轉變。完全由硬件電路實現的直流電機測控系統,電路復雜,調整困難且可靠性不高,缺乏控制的靈活性。在工業控制中,按偏差的比例P、積分I和微分D進
  隨著電子技術的高度發展,直流電機測控逐步從模擬化向數字化轉變。完全由硬件電路實現的直流電機測控系統,電路復雜,調整困難且可靠性不高,缺乏控制的靈活性。在工業控制中,按偏差的比例P、積分I和微分D進行控制的PID調節器現在得到廣泛的應用。在小型微型計算機用于生產過程以前,連續過程系統中采用的氣動、液動和電動的PID調節器幾乎占壟斷地位。由最優控制理論可以證明,它能適應不少工業對象的控制要求。單片機控制技術不斷發展,特別是軟件PID算法控制器的使用,代替了原來很多的硬件PID調節器,在工業控制系統和嵌入式系統中得到了更加廣泛的應用。基于軟件PID算法控制器和硬件PWM技術的直流電機測控技術正向數字化、智能化、高可靠性發展。
  1系統硬件組成直流電機測控系統如所示。本系統是以Cygnal C8051F020為核心所組成的閉環實時測控系統,是一個典夠實現速度預置、轉速顯示,并能對轉速進行精確測控。
  霍爾測速電路產生的采樣脈沖送外部中斷,通過計數器進行計數,從而算出轉速。將這個轉速值與預置轉速值比較,得出差值。C8051通過對該差值進行PID運算,得出控制增量,再由C8051輸出控制參數,由PWM電路改變電機兩端的有效電壓,最終達到控制轉速的目的。
  直流電機測控系統原理圖鍵盤和顯示電路采用了串行接口的7279控制電路。
  在功能鍵盤上輸入控制命令,電機轉速顯示在七段碼顯示器上。
  PWM控制器方向為計算機測控技術。
  p%Ms控制器由pwM波開形發生器和pwm延時保護t與功放電路組成。系統中測速部分使用了定時器T0,如果PWM波形發生也由C8051產生將會加大軟件的任務,從而影響整個系統的實時控制效果。因此由外部電路產生PWM的波形,而C8051只提供控制參數來改變脈寬占空比,達到電機轉速的變頻調控。PWM波形發生器如所示。
  輸出脈沖的周期和頻率可以計算出轉速。為了提高對電機轉速測量的精度,可以在電機轉盤上均勻固定多塊磁鋼,電機每轉一圈,霍爾傳感器將會產生多個脈沖,通過軟件計算可以精確測量電機轉速。
  由于霍爾傳感器輸出的脈沖波峰小、波形邊沿不完整,采用施密特觸發器電路對脈沖整形后輸出到C8051外部中斷INTO,施密特觸發器輸入輸出波形如所示。
  u.本PWM波形發生器中U1是一個10位的計數器,計數器的時鐘輸入端CP接C8051晶振的XTAL2端。本系統中采用的主頻為12MHz的晶振,經過U1分頻后得到PWM波形頻率級聯。U2的人>Bout端接一個過零比較器,其輸出為PWM波,PWM波的脈寬可以通過從P0口輸出數值改變。
  PWM波輸出負載能力過小,不能直接驅動電機,因此我們采用了雙極型脈寬調制功率放大器。考慮對大功率晶體管從導通到飽和需要有一定的時間,防止所有的功放管同時導通,因此采用用幾塊門電路實現邏輯延時、連鎖保護電路。同時為了使電機安全工作,在電機兩端并接了電阻和電容,電阻值和電容的大小與電機參數以及PWM波形頻率有關,可以通過計算得出。
  L2霍爾檢測電路轉速是工程上一個常用的參數,轉速的測量方法很多,霍爾開關傳感器的應用就是其中之一。霍爾開關傳感器是由半導體材料制成,其輸出電壓與外磁場大小成正比。由于其體積小、無觸點、動態性能好且使用壽命長,在測量轉動物體旋轉速度領域得到廣泛應用。本系統中采用了美國SPRAGUE公司生產的3000系列霍爾開關傳感器。
  根據霍爾效應原理,將一永久磁鋼固定在電機轉軸的轉盤邊沿,磁鋼隨電機轉動,在電機附近相對轉軸靜止的位置安裝一個霍爾開關傳感器,霍爾傳感器應在磁鋼磁場有效范圍內。電機轉動時,受磁鋼所產生的磁場影響,霍2系統軟件設計軟件設計基于CygnalIDE集成開發環境和KeilC51語言。本系統主要模塊有主程序、INT0中斷子程序、T0中斷子程序、PID算法子程序和顯示鍵盤處理子程序。主程序進行一系列的初始化后轉入“PWM驅動、鍵盤控制處理、調顯示”循環等待中斷;外部中斷INT0中斷服務子程序對霍爾電路輸出的轉速脈沖計數;T0產生50ms定時中斷,T0中斷服務子程序對中斷次數計數,每20次中斷(1秒)讀出轉速脈沖計數值,計算出轉速n次/s并送顯示緩沖區。同時調用PID子程序對測試轉速和設定轉速進行差值計算,得出控制參數,并由P0口送到PWM控制器調整電機轉速。在DDC系統中,用計算機取代了模擬調節器,控制規律的實現是由計算機軟件完成的。因此,系統中數字控制器的設計,時間上是計算機算法的設計,筆者將著重解決PID算法及其實現。
  PID算法設計思想在自動控制系統中,PID控制器是得到廣泛應用的一種控制方法。由于電機轉速與電樞外加電壓的大小基本上成正比,這就構成了PID調節的基礎。在采樣時刻*=ixT為采樣周期,i為正整數),模擬PID控制器調節規律的數學模型可以用微分方程來表示:u⑴=Kp.北京:北京航空航天大學出版社,2002.王建校,楊建國。51系列單片機及C51程序設計。北京:科學出版社,2002.潘琢金,施國君。C8051Fxxx高速SOC單片機原理及應用。北京:北京航空航天大學出版社,2002.孫傳友,孫曉斌。測控系統原理與設計。北京:北京航空航天大學出版社,2002.
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責任編輯:電小二

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